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在近年的研究中，大量實證分析發(fā)現(xiàn)，煙草物流倉儲傳送帶裝置模擬控制系統(tǒng)可以深化煙草企業(yè)物流倉庫運輸自動化水平，便于相關(guān)工作者進行管理，提高物流效率?；诖?，文章將以論煙草物流倉儲傳送帶裝置模擬控制系統(tǒng)設(shè)計作為切入點，在此基礎(chǔ)上進行深入的探究，相關(guān)內(nèi)容如下所述。

此次研究的煙草物流倉儲傳送帶裝置模擬控制系統(tǒng)依附于可編程邏輯控制裝置控制原理進行設(shè)計。此次設(shè)計采用了Mitsubishi GroupFX2N系列可編程邏輯控制裝置。

依附于“煙草物流倉儲傳送帶輸送”這一目的，進行了下列設(shè)計：（1）設(shè)計一個自動傳輸煙草產(chǎn)品的傳送帶，使從生產(chǎn)線傳輸?shù)臒煵莓a(chǎn)品可以自動進入預(yù)定區(qū)域；（2）設(shè)計一個自動傳送箱子的傳送帶，使空箱可以自動進入，同時到達相應(yīng)區(qū)域。裝載煙草產(chǎn)品的數(shù)量達到額定數(shù)值后可以自動退出。依附于前兩項標準設(shè)計其原理圖。

此次設(shè)計主要包括兩個傳送帶,即傳送帶A與傳送帶B。A的作用是傳輸煙草傳送箱，將已滿的箱子傳輸至下一區(qū)域，同時經(jīng)空箱替代。為了讓空箱可以精準地與傳送帶末端對接，使傳送的煙草直接落箱，所以在傳送帶A的中間裝置了photoelectric sensor1，這樣能夠檢測傳送箱有無達到指定區(qū)域。而傳送帶B可以將煙草從生產(chǎn)車間傳輸至傳送箱。在特定煙草產(chǎn)品被傳輸至傳送帶末端時，會自動落入箱中，同時photoelectric sensor2會將其轉(zhuǎn)換成計數(shù)脈沖。

而此次設(shè)計的系統(tǒng)要安裝三個輸入點，十個輸出點,分別為photoelectric sensor輸入，計數(shù)裝置復(fù)位端，急?？刂戚斎?，8421輝光管輸出，M1、2轉(zhuǎn)動，停止輸出。

photoelectric sensor在各領(lǐng)域都有著十分廣泛的應(yīng)用，photoelectric sensor依附于檢測方式分類為：（1）反射，（2）對射，（3）鏡面反射。筆者擇取對射與鏡面反射式photoelectric sensor。

photoelectric sensor的核心功能即處理光的強度變化,依附于相應(yīng)的光學(xué)元件,在傳播過程中光束會出現(xiàn)變化；而光束在物體上可以出現(xiàn)反射使光束傳輸通過長距離后第一時間返回。

此次設(shè)計先安裝了傳輸與接收設(shè)備，二者在同一平面。傳輸端photoelectric sensor主要有兩根線，在工作過程中photoelectric sensor紅燈亮起。而接收端則包括五根線，其中兩根線的顏色與傳輸端的兩根線的顏色相同，即電源供電線，而其他三根線包括公共端、常開端以及常閉端。

最后要調(diào)節(jié)傳輸、接收端的實際區(qū)域，使二者中心相對，若指示燈亮或通過紙片遮擋可以聽到“噠噠”聲，即可確定為對正，在此基礎(chǔ)上固定位置即可。

煙草物流倉儲傳送帶裝置模擬控制系統(tǒng)工作流程如下圖所示。

圖1 煙草物流倉儲傳送帶裝置模擬控制系統(tǒng)工作流程示意  下載原圖

此次研究的煙草物流倉儲傳送帶裝置模擬控制系統(tǒng)是依附于可編程邏輯控制裝置控制原理進行設(shè)計的。此次設(shè)計采用了Mitsubishi GroupFX2N系列可編程邏輯控制裝置，筆者設(shè)計了一個自動傳輸煙草產(chǎn)品的傳送帶，使從生產(chǎn)線傳輸?shù)臒煵莓a(chǎn)品可以自動進入預(yù)定區(qū)域；同時設(shè)計出自動傳送箱子的傳送帶，使空箱可以自動進入，同時到達相應(yīng)區(qū)域，裝載煙草產(chǎn)品的數(shù)量到額定數(shù)值后可以自動退出。此次設(shè)計的煙草物流倉儲傳送帶裝置模擬控制系統(tǒng)可以從根本深化煙草企業(yè)物流倉庫運輸自動化水平，因此值得煙草企業(yè)廣泛推廣。